โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่วางแผนไว้เป็นอย่างดีคือสิ่งสำคัญในการทำงานที่ยาวนานของมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ในการดำเนินการของโรงงานที่ทันสมัยการหยุดการผลิตชั่วคราวหรือการหยุดซ่อมนาน ไม่สามารถกำหนดระยะเวลาได้ เป็นต้นทุนที่สูงมาก แม้ว่าผู้บริหารอาจตระหนักถึงคุณค่าของโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ดี (PM) บางครั้งอาจไม่สนับสนุนการลงทุนในเครื่องมือเครื่องมือการปฏิบัติการหรือความช่วยเหลือด้านเทคนิคที่เหมาะสม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่คุณจะต้องแสดงให้เห็นว่ามีการวางแผนอย่างถูกต้องและงบประมาณที่เหมาะสมสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์และตัวควบคุม
 |
| การบำรุงรักษามอเตอร์ |
หลักเกณฑ์พื้นฐานในการบำรุงรักษามอเตอร์
ข้อที่ 1 คือการแสดงว่า PM ได้ผลกำไรหรือขาดทุน ตัวอย่างเช่นแสดงข้อดีที่ได้จากการใช้โปรแกรมการบำรุงรักษามอเตอร์ คุณสามารถทำได้โดยการรวบรวมประวัติความเป็นมาของรายละเอียดเกี่ยวกับมอเตอร์และต้นทุนการผลิตที่สูญหาย เพื่อแสดงว่างบประมาณรายจ่ายของ PM มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าต้นทุนการผลิตที่หายไปมากน้อยแค่ไหน
ข้อที่ 2 เลือกวิธีที่ดีที่สุด การจัดและการตั้งค่างบประมาณสำหรับโปรแกรม PM มอเตอร์มักเป็นงานที่ยากลำบาก โปรแกรมจะต้องมีประสิทธิภาพและในขณะเดียวกันค่าใช้จ่ายต้องอยู่ในเกณฑ์ขั้นต่ำ อย่าประมาทความสำคัญของการวางแผน โปรแกรม PM จะไม่มีประสิทธิภาพหากคุณไม่มีเครื่องมือและการทดสอบที่เหมาะสมพร้อมกับผู้ที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อนำมาใช้อย่างถูกต้อง พิจารณาอุปกรณ์ที่ต้องการและเวลาที่ต้องใช้ในการตรวจสอบและเก็บบันทึกข้อมูลที่ถูกต้อง กำหนดขั้นตอนที่จำเป็นและควรปฏิบัติโดยช่างที่มีความชำนาญ
ข้อที่ 3 เลือกเทคนิคการบำรุงรักษามอเตอร์ที่ดีที่สุด สำหรับมอเตอร์แต่ละชนิดตัวควบคุมหรืออุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสามารถเลือกวิธีการบำรุงรักษาได้หลายรูปแบบ เลือกวิธีการที่ดีที่สุดและกำหนดขอบเขตที่ควรใช้ ตัวอย่างเช่นคุณควรตรวจสอบปัญหาเกี่ยวกับแบริ่งที่อาจเกิดขึ้นบนมอเตอร์โดยการฟังเสียงผิดปกติของชิ้นส่วนต่าง ๆ หรือควรติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิและตรวจสอบโดยใช้เครื่องตรวจฟังเสียงหรือเครื่องสแกนเนอร์อินฟราเรด
หลักเกณฑ์พื้นฐานในการบำรุงรักษามอเตอร์
- การหล่อลื่น หล่อลื่นตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างสม่ำเสมอ สำหรับเครื่องหล่อลื่นแขนและน้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ ให้ตรวจสอบน้ำมันเป็นประจำ ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากหรือร้อนมากให้เปลี่ยนน้ำมันอย่างน้อยเดือนละครั้ง ไม่หล่อลื่นมากเกินไป เพราะจาระบีหรือน้ำมันส่วนเกินจะเข้าสู่ขดลวดและฉนวนกันความร้อนที่เสื่อมสภาพได้ ใช้เฉพาะสารหล่อลื่นที่ระบุไว้สำหรับมอเตอร์แต่ละชนิด อย่างไรก็ตามคุณควรตรวจสอบความเป็นไปได้ในการใช้น้ำมันหล่อลื่นสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพและมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดี
- การตรวจสอบแบริ่ง ความล้มเหลวของแบริ่งเป็นสาเหตุที่พบได้บ่อยที่สุดของความล้มเหลวของมอเตอร์ ปัญหาเกี่ยวกับตลับลูกปืน รวมถึงการหล่อลื่นไม่ถูกต้องการจัดแนวของมอเตอร์ให้เข้ากับภาระการเปลี่ยนตลับลูกปืนแบบผิดพลาด การใช้โหลดที่มากเกินไปและสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย
- ควรตรวจสอบแบริ่งทุกวันโดยใช้เครื่องตรวจสเตียรอยด์หรือสแกนเนอร์อินฟราเรด (หรือกล้องถ่ายรูปถ้าจำเป็น) ในมอเตอร์ที่จำเป็นหรือที่มีการใช้งานหนักหรือบ่อยครั้ง ตรวจสอบอุณหภูมิผิวแบริ่งด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิเครื่องวัดอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์หรือฉลากแสดงอุณหภูมิที่ติดอยู่ เปรียบเทียบอุณหภูมิของแบริ่งร้อนกับอุณหภูมิของตลับลูกปืนแบบปกติ ตรวจสอบวงแหวนน้ำมันและดูการใช้งานมอเตอร์ที่มากเกินไป
- การตรวจสอบโรเตอร์ / สเตเตอร์ ตรวจสอบช่องว่างอากาศระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์กับเครื่องวัดความรู้สึกอย่างน้อยปีละครั้ง การวัดควรทำที่ด้านบนด้านล่างและด้านข้างของสเตเตอร์ ดูค่าแตกต่างในการอ่านที่ได้รับจากปีเทียบกับปีปัจจุบันจะสามารถหาค่าการสึกหรอของแบริ่งได้
- การตรวจสอบสายพาน ตรวจสอบความตึงของสายพาน ควรมีการหย่อนประมาณ 1 นิ้วต้องติดตั้งอย่างหน้าแน่นหรือไม่มีเลย ข้อต่อควรมีแน่น การทำงานมอเตอร์ไม่มีเสียงรบกวนมากเกินไป ควรตรวจสอบการจัดตำแหน่งของชุดมอเตอร์ไฟฟ้าและเกียร์โหลดมอเตอร์เมื่อสงสัยว่ามีปัญหา
- การตรวจสอบแปรงถ่าน / สับเปลี่ยน ตรวจสอบแปรงและสวิทช์ของมอเตอร์กระแสตรงเพื่อดูการสึกหรอที่มากเกินไป ตรวจสอบแปรงถ่านให้เหมาะสมกับชนิดของการนำไฟฟ้าและพอดีกับที่วางแปรงถ่าน ตรวจสอบแรงดันสปริง โดยส่วนใหญ่ความดันควรเป็น 2 ถึง 2 ปอนด์ ครึ่ง ต่อตารางนิ้วของพื้นที่หน้าตัดแปรง เรียกผู้ผลิตหรือ บริษัท เพื่อแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ตลอด
- บันทึกการรักษา. เก็บบันทึกที่ให้ถูกต้องครบถ้วน ดำเนินการทดสอบความต้านทานฉนวนกันความร้อน (IR) ประจำปีและการทดสอบที่เหมาะสมอื่น ๆ มอเตอร์ที่สำคัญควรได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเช่นเดียวกับการตรวจสอบแรงดันและกระแส ค่าทั้งหมดควรได้รับการบันทึกและเปรียบเทียบในแต่ละปี แนวโน้มของการอ่านจะบ่งบอกถึงสภาพของมอเตอร์และให้คำแนะนำในการบำรุงรักษาต่อไป
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น